聊城聚氨酯橡胶减震垫价格

聚氨酯橡胶隔音减震垫通过纳米泡沫的弹性使整个楼板形成浮筑结构，断绝了固体传声效应。并改善了上层地面的吻合效应，增强声阻抗力。通过纳米泡沫的微小孔洞使人耳敏感频率带的的声能产生腔体共振，消弱声音的能量，达到隔绝撞击声的目的。聚氨酯橡胶隔音减震垫还可以通过纳米泡沫腔体共振效应来改变声音传播的频率，减少反射次数，达到隔绝空气声的目的。

安装方法
1、平整、清洁地面，安装前将该产品按所需尺寸切割。
2、将隔音垫铺设在楼板上，拼接的地方先用胶将接缝密封，再在接缝处粘粘一层密封胶带覆盖，防止声音通过地面固体传声。
3、施工过程避免产品与地面之间产生气泡。
4、铺完该产品后，马上铺上水泥和瓷砖。

一：橡胶颗粒减震垫
楼盘建筑商因材料原因，所建好的楼盘，地板越来越薄，住户朋友没接触声学，楼盘一入伙，很多朋友都会立马装修，没办法时间紧迫，早点入住或出租岂不更好，入住后，发现无论楼上还是隔壁都有声音传递过来，但是装修好了，不可能拆了重装吧？这里橡胶颗粒减震垫可以稍微帮帮你。
二：橡胶颗粒减震垫简介
橡胶颗粒减震垫由橡胶颗粒与橡胶泡棉混合pu聚氨酯制成，该产品具有高密度、高阻尼特性，拥有隔音减振效果，因此常被运用在地基，木板，复合地板，乙烯基饰面砖，乙烯基卷材，地毯，大理石表面强化木地板，实木复合地板，多层复合地板，竹木地板，软木地板隔音防潮减震。
橡胶减震垫常见规格：
型号5mm橡胶减震垫，100米*1米*5mm，平均隔音量15db
其他规格可按客户需求订做生产
三：橡胶颗粒减震垫的优势
1.环保性，人可以与之直接接触，不会产生现象，产品环保等级E1级。
2.防火性，因其材料，阻燃离火自熄，同时无论潮湿或较高温度都可使用。.
3.施工便捷，做好地板后，可裁剪需要尺寸，平铺在地板下面（也可直接平铺，上面铺层地毯即可）
四：橡胶颗粒减震垫的原理
橡胶颗粒既具有高弹性又具有高黏性，因而具有良好的减震、隔音和缓冲性能。橡胶的滞后和内摩擦特性通常用损耗因子表示，损耗因子越大，橡胶的阻尼和生热越显著，减震效果越明显。橡胶部件广泛用于隔离震动和吸收冲击，就是因为其具有滞后、阻尼及能进行可逆大变形的特点。
五：橡胶颗粒减震垫的运用
橡胶颗粒减震垫常被运用在需要隔音振动、吸收冲击的场所，如已装修好的工业机房、楼盘新房等场所，具有良好的隔音效果。
六：橡胶颗粒减震垫的施工
客户的工程未装修之前，在基面，使用橡胶颗粒隔音减震垫（复合隔音毡使用效果更好）打20~30mm混凝土。安装地砖等装饰层。

木地板橡胶颗粒隔音减震垫产品性能
橡胶颗粒减震垫由橡胶颗粒与橡胶泡棉混合pu制成，具有吸音减噪的功能，。他广泛被应用于各种实木地板，强化木地板，实木复合地板，竹木地板，软木地板 ，地基表面，木板，复合地板，乙烯基饰面砖，乙烯基卷材，地毯，大理石，瓷砖隔音，防潮，减震。是酒店，宾馆，健身房，幼儿园，体育馆，礼堂，舞蹈室等场所的隔音减震防跌撞产品。
木地板橡胶颗粒隔音减震垫基本参数
1规格:10米*1米*5mm（替他规格1000平方米定做）
2密度：约450-500Kg/m3
3色彩：黑色或花色
4拉伸长度：约*04N/mm2
5断裂伸长：约*55%
6适温范围：-40度-+110度
7导热性：*0.12w/mk
8形状：卷材
9包装：纤维袋
10材质：橡胶与pu混合
11阻燃指数： B2
12环保级别：E1
13主要功能：家庭酒店ktv地面隔音
14隔音效果：在木地板上使用后5mm材料可达20分贝左右的隔音效果
木地板橡胶颗粒隔音减震垫特性
1、具有的阻尼减振效果，是一种性价比的浮筑地板材料；
2、使用后，楼板的撞击声可显著降低15~25dB；
3、可任意切割，施工简单；
4、、耐老化、防潮防蛀；
5、表面可直接安装木地板、地板砖、地毯。

隔音垫有哪些种类：
根据声音频段来分：1针对中高频噪音：高密度材质，中高频声音很难穿透的材料。代表材料：隔音毡
2针对低频振动噪音：柔软，回弹力好的，楼板隔音减振垫规格5厚，用于隔断低频震动的材料。代表材料：发泡减震垫
产品主要特点：
你家的楼板达标了吗？
根据GB 50118-2010 《民用建筑隔声设计规范》分户楼板撞击声隔声性能标准，楼板隔音减振垫隔音效果，长期供应楼板隔音减振垫，普通要求的需要达到L‘nT，w（现场测量）≤75dB，高要求宜达到L‘nT，w（现场测量）≤75dB。
长沙市君磊建材有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，楼板隔音垫，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。君磊建材——您可信赖的朋友，联系人：罗经理。

橡胶材料损耗因子的大小不仅与橡胶本身的结构有关，而且与温度和频率有关。在常温下，天然橡胶(NR)和顺丁橡胶(BR)的损耗因子较小，丁苯橡胶(SBR)、氯丁橡胶(CR)、乙丙橡胶(EPR)、聚氨酯橡胶(PU)和硅橡胶的损耗因子居中，丁基橡胶(HR)和橡胶(NBR)的损耗因子大。